Mezclas secas: elección de compuestos de reparación para soleras

Mezclas secas: elección de compuestos de reparación para soleras

La regla del piso, realizada debajo de la capa de acabado, está diseñada para aislar y nivelar la superficie del piso. Además, mejora el rendimiento de aislamiento térmico y acústico. Para obtener una solución de alta calidad, debe adoptar un enfoque responsable para su preparación, por lo tanto, es mucho más fácil y conveniente usar mezclas secas listas para usar..

Lo que es?

Las mezclas secas para trabajos de construcción son composiciones prefabricadas en las que están presentes agentes aglutinantes y modificadores poliméricos o minerales (ya veces ambos componentes). Tal masilla para el piso simplifica y acorta enormemente el trabajo de instalación, ya que para preparar la solución, es suficiente diluirla con agua en cierta proporción y mezclarla con un mezclador..

Las superficies creadas con mezclas secas son duraderas y duraderas.. Además, gracias a los aditivos incluidos en la composición, dicha composición puede tener cualidades adicionales: mayor resistencia a las heladas o resistencia a la humedad, menor tiempo de fraguado.

La composición de la mezcla, según el propósito, incluye todos los componentes necesarios, cuyo volumen y proporciones se observan con una precisión de un miligramo..

Los ingredientes activos son los siguientes:

  • ligantes de origen mineral;
  • modificadores a base de polímeros;
  • sustancias que regulan las propiedades reológicas (estabilizadoras) de la solución;
  • agregados (arena no arcillosa, completamente limpia, arcilla expandida y otros componentes de varias fracciones);
  • componentes que determinan la velocidad de fraguado;
  • aditivos que aseguran la resistencia a las heladas de la solución.

    Cada uno de los componentes aporta una u otra característica de la mezcla, por lo que, como resultado de dicha interacción, se obtienen mezclas únicas para un tipo específico de trabajo..

    El aditivo mineral en la mezcla es a menudo cal ya preparada, que, además de todas las demás ventajas, tiene un efecto antifúngico. En la mayoría de los casos, como aglutinante se utilizan yeso, cemento Portland, anhidrita, polvos dispersantes a base de polímeros y cemento blanco..

    Una de las características de las mezclas es la facilidad de su aplicación.. Forman un recubrimiento uniforme que rellena las grietas debido a su fluidez. Este último puede ser proporcionado por los plastificantes presentes en la composición, en la mayoría de las mezclas es C-3. Su presencia permite lograr fluidez y plasticidad de la masa sin recurrir a la adición adicional de agua a la solución..

    La presencia de componentes retenedores de agua en la composición permite evitar la estratificación de la composición después de la aplicación y, como consecuencia, reducir su resistencia. Por regla general, forman abundante espuma en contacto con el agua, por lo que se añaden junto con antiespumantes..

    Las mezclas secas modernas no son inferiores en sus características operativas y técnicas a las contrapartes habituales de cemento y hormigón y, a veces, incluso las superan en varios parámetros..

    La ventaja de las formulaciones preparadas se puede llamar:

    • facilidad de preparación: no es necesario medir el volumen y las proporciones de los componentes;
    • la mayoría de las mezclas secas tienen un peso menor en comparación con el mortero de cemento-concreto, lo que facilita el proceso de transporte e instalación;
    • el uso del producto terminado no requiere la participación de equipos especiales costosos (por ejemplo, una hormigonera), lo que simplifica enormemente el vertido y reduce el costo del trabajo;
    • el uso de mezclas secas permite hacer una regla de hasta 5 mm de espesor, mientras que en términos de sus propiedades de resistencia no será inferior a una regla de hormigón de 20 mm;

    • la capacidad de elegir una composición con las propiedades predominantes deseadas (por ejemplo, mayor resistencia a la humedad, mejor aislamiento térmico, etc.), debido a la introducción de aditivos especiales en la composición que son responsables de una u otra característica de la mezcla;
    • la mayoría de las mezclas secas tienen tiempos de endurecimiento de la regla reducidos, mientras que para un hormigón análogo siempre es de al menos 4 semanas;
    • la capacidad de usar una regla, incluso sin habilidades de construcción profesionales: las mezclas se caracterizan por su plasticidad, fluidez, tienen la capacidad de autonivelarse.

    Tipos y características técnicas

      Según el tipo de aglutinante, el producto se divide en:

      • composiciones de cemento;
      • análogos a base de yeso.

      Los primeros contienen cemento fino, y tanto los componentes orgánicos como los inorgánicos actúan como cargas y aditivos. Se requieren plastificantes.

      Las composiciones de cemento, dependiendo del propósito y propósito de uso, pueden tener las siguientes modificaciones:

        Para solera rugosa

        Se caracterizan por un relleno de una fracción mayor. Pueden ser virutas de granito o arcilla expandida, que le permiten elevar el nivel del piso en 3-4 cm. Sin embargo, la mezcla rugosa no le permitirá lograr la suavidad y uniformidad ideales del recubrimiento, por lo tanto, una capa de la mezcla para el La regla de acabado se coloca encima. El áspero y el compuesto de acabado vertido sobre él son óptimos para laminado, piso de tablones, piso para linóleo o alfombra..

        En la regla en bruto, puede colocar una loseta o usarla como piso independiente en la calle (piso de un porche, terraza, etc.). El grosor del relleno suele ser de 30 a 80 mm..

        Por supuesto, es posible nivelar grandes diferencias de altura con la ayuda de una regla rugosa, pero en este caso, el consumo de la mezcla aumenta excesivamente. Es mucho más rentable con diferencias de más de 80 mm utilizar otros métodos de alineación.

        Para el acabado de la regla

        Obtener la base más uniforme y lisa sobre la que se puede colocar el pavimento, proporcionan componentes finos y plastificantes. Para aumentar la resistencia, a veces se introducen en la composición fibras de fibras de refuerzo. Para obtener el recubrimiento requerido, en la mayoría de los casos, una capa de 1-1.5 cm es suficiente, el espesor mínimo se considera de 0.5 cm..

          Adhesivo

          Se puede utilizar sobre subsuelos en lugar de capas de acabado. Diseñado para pegar baldosas al pavimento, así como materiales de refuerzo y aislamiento térmico debajo del piso de acabado posterior..

            Autonivelante

            Se caracterizan por la presencia de un relleno muy fino (no más de 0,3 mm). También en la composición hay componentes que proporcionan las propiedades autonivelantes de la mezcla. Para obtener una base uniforme y fuerte, un grosor de 0.5 cm es suficiente.La presencia de componentes especiales que aceleran la velocidad de fraguado de la regla le permite caminar sobre la base 6-8 horas después del vertido..

              Aislante de calor

              Estas mezclas se utilizan normalmente para un sistema de “suelo caliente”, ya que tienen una alta conductividad térmica y fluidez..

              Las mezclas de yeso se diferencian de las de cemento en una mayor velocidad de secado y disponibilidad de precio.. Se caracterizan por sus cualidades antibacterianas, de aislamiento térmico y acústico, no generan polvo durante el funcionamiento y son respetuosos con el medio ambiente..

              La base es un relleno de grano fino, que se combina con fibras minerales. Estos últimos proporcionan la fuerza de la solución. Las mezclas de yeso no son adecuadas para uso en exteriores y no se utilizan en habitaciones con altos niveles de humedad..

              Sin embargo, debido a la capacidad de recoger el exceso de humedad y regalarlo si es necesario, las composiciones de yeso son óptimas para superficies de madera. Este último, debajo de una capa de yeso, no se agrieta ni se pudre. Las mezclas de yeso son más elásticas, pero tienen una tasa de fraguado más alta y fragua más rápido que las mezclas de cemento..

              Hoy hay otra opción para la regla: la llamada seca.. Su uso no implica el uso de hormigón, por lo que la capa resultante está inmediatamente lista para su uso. Sin lugar a dudas, la ventaja del producto es su practicidad, facilidad de uso, la capacidad de reducir el tiempo de instalación..

              La mezcla seca no se diluye con agua, sino que se vierte inmediatamente en el suelo y se nivela sobre las balizas. Encima de él, se colocan losas OSB o láminas de fibra de yeso, sobre las cuales se fija el revestimiento del piso..

              Dichas mezclas son adecuadas para pisos de madera y hormigón, así como para sistemas de calefacción por suelo radiante, debido a la presencia de plastificantes en la composición. No permiten la formación de huecos de aire, por lo que aumenta la conductividad térmica de la regla..

              Las mezclas para impermeabilización también deben distinguirse en un grupo separado.. Durante mucho tiempo, se utilizaron masillas impermeables a base de betún para estos fines, sin embargo, el uso de mezclas secas demuestra una mayor confiabilidad y durabilidad de la protección..

              Las mezclas impermeabilizantes resisten una gran cantidad de cambios en los ciclos de congelación y descongelación, y también se distinguen por sus propiedades de resistencia aumentadas, lo que hace posible su uso también como regla bajo tierra..

              Las composiciones se dividen en película y penetrante. La primera (dicha regla también se llama “revestimiento”) forma una regla en la superficie, mientras que la segunda solución no solo forma una capa superficial, sino que también penetra en el espesor del material. Gracias a esto, es posible proporcionar una impermeabilización capilar, lo que aumenta significativamente la protección de las superficies de trabajo..

              Por regla general, los compuestos impermeabilizantes se basan en cemento o cemento Portland, que proporcionan una adhesión de alta calidad a cualquier tipo de sustrato..

              Dependiendo del tamaño de los áridos entrantes, las composiciones son mortero, hormigón y dispersos.. Las mezclas con agregados gruesos se utilizan para nivelación aproximada, de grano fino (molido casi hasta convertirse en polvo), para el acabado. Los tamaños más pequeños de los componentes son compuestos autonivelantes.

              Las características de las mezclas secas están determinadas por las características de su composición y finalidad.. En general, se distinguen por una mayor capacidad de retención de agua en el rango de 98-99% (a modo de comparación, el mismo indicador en un mortero de cemento y arena es 90-93%). Este valor indica la capacidad de la solución para absorber agua durante el vertido. La absorción excesiva de humedad por los componentes secos conduce a la deslaminación de la solución y a una disminución de su resistencia. Debido a la retención de humedad de las soluciones preparadas del 98-99%, su delaminación es solo del 1-2% (para las soluciones caseras, esta cifra es del 10%).

              Gracias a la presencia de componentes especiales, es posible lograr las mejores propiedades de adhesión de las mezclas preparadas. Muestran una buena adherencia a la mayoría de los sustratos de trabajo (hormigón, madera, ladrillo) y proporcionan mayor resistencia y durabilidad para los acabados posteriores..

              A diferencia de los morteros de cemento y arena caseros, las mezclas secas son más plásticas y fluidas. Esto no solo proporciona una aplicación más simple, sino también un recubrimiento uniforme de superficies de formas incluso complejas, así como la ausencia de espacios de aire, lo que reduce el aislamiento térmico y las propiedades de resistencia de la regla..

              Cita

              El propósito general de las mezclas secas para soleras es organizar la superficie sobre la que se puede colocar el piso. Una “especialización” más estrecha de las mezclas viene determinada por su composición. Se distinguen los productos para la nivelación de pisos en bruto, así como los análogos de la capa superior, que forman recubrimientos lisos y uniformes..

              El piso resultante se puede utilizar en superficies enterradas bajo el suelo y propensas a aumentar la humedad y las inundaciones, los llamados compuestos impermeabilizantes..

              Existe una variedad de compuestos para pegar pisos.. Estos compuestos no tienen la capacidad de nivelar las diferencias de altura, pero proporcionan una mejor adherencia del piso y la regla..

              Finalmente, algunos fabricantes producen compuestos universales que son adecuados no solo para el piso, sino también para la preparación de paredes, por ejemplo, para un refuerzo adicional, masilla y también para sellar juntas..

              El uso de mezclas preparadas permite no solo trabajos de reparación, sino también el uso de compuestos durante la fase de construcción..

              Revisión de marcas populares

              Los expertos recomiendan comprar mezclas secas solo de marcas conocidas y estudiar detenidamente la documentación adjunta, ya que hay demasiados productos falsificados en el mercado. Entre los fabricantes de renombre que se han ganado la confianza de los compradores, se pueden distinguir las siguientes marcas:

                Knauf

                El fabricante alemán más famoso de diversas mezclas de construcción. La gama incluye compuestos a base de cemento y yeso.

                Para organizar la regla, puede elegir la mezcla de cemento “Ubo”., con propiedades mejoradas de aislamiento térmico. Esto se logró mediante el uso de gránulos de poliestireno expandido. Al usar este relleno, los productos resultantes se caracterizan por su resistencia, mayor calor y propiedades de aislamiento acústico..

                Otra línea para el suelo de la misma marca es “Boden”. Incluye productos con varias designaciones numéricas. Por ejemplo, “Boden 15” es una composición para formar una capa ultrafina con un espesor de 2-15 mm. “Boden 25” se funde en una capa más gruesa y permite nivelar diferencias de altura de la superficie de hasta 30 mm. Cuando se requiera preparar un piso con grandes diferencias de altura, el fabricante sugiere utilizar la mezcla “Boden 30”. Con su ayuda es posible aplicar una capa de hasta 80 mm..

                Ceresit

                Varias mezclas de suelo se producen bajo esta marca. Por ejemplo, “Ceresit CN 80”, que se puede colar hasta 80 mm de espesor. Y puedes caminar sobre la superficie inundada después de 8 horas..

                El producto “Ceresit CN 808” se considera extremadamente duradero y también presenta una mayor resistencia al desgaste.. Esto permite que se utilice dentro y fuera de los edificios, así como funcionar incluso sin una capa superior..

                La regla CN 175, presentada como una mezcla autonivelante, se distingue por su acción universal. Espesor de relleno: hasta 60 mm.

                “Osnovit”

                Uno de los principales fabricantes nacionales de mezclas para la construcción. Para rellenar el piso, debe adquirir las composiciones “Startoline 41” y “Mixline T-44”. El primero se recomienda para combinar con suelos cálidos. El segundo se puede aplicar con una capa gruesa (hasta 150 mm). Esto se puede hacer manualmente o con un equipo especial..

                  Volma

                  Fabricante ruso, cuya historia comienza en la década de 1940. Durante el último período de su existencia, la empresa ha desarrollado muchas fórmulas únicas, criterios especiales para evaluar y controlar la calidad del producto. Las mezclas de suelo incluyen 5 elementos. Para una solera rugosa dentro y fuera del local, “Volma Rovnitel Rough” se produce a partir de cemento, cal y arena, con la adición de componentes sintéticos y fibras de fibra. Se diferencia en mayor resistencia, resistencia al desgaste, adecuado para calefacción por suelo radiante.

                  “Volma Bulk Arena” también es adecuado para soleras gruesas, pero tiene una mayor fluidez. El ámbito de aplicación de la composición “Volma Levelir Express” es exclusivamente objetos calentados en interiores con valores de humedad normales. Es una mezcla a base de yeso apta tanto para el vertido desbastado como para el vertido final, y también es compatible con el sistema de “suelo caliente” – actúa como una regla acumuladora de calor.

                  “Volma Level Top” se utiliza en los casos en que se requiere una regla ultrafina y se esperan mayores cargas operativas, incluida una alta humedad. El espesor del revestimiento puede ser de 3 a 20 mm..

                  “Volma Level Comfort” también le permite lograr la regla más delgada posible. Solamente para uso en interiores.

                  Como escoger?

                  Como ya se mencionó, las características técnicas indicadas se demuestran solo por una mezcla de alta calidad de la producción original. Es importante que no esté caducado, de lo contrario se pierden las propiedades operativas del producto. Se debe evaluar el tono del material; no debe ser amarillo saturado o ladrillo, rojizo. Esto indica una cantidad excesiva de arena e incluso arcilla en la composición..

                  Es posible elegir la composición más óptima solo teniendo en cuenta el alcance de su aplicación. Por lo tanto, incluso la mezcla de yeso de la más alta calidad no es adecuada para pisos de enrasado en una piscina o sala de lavado, así como para trabajos al aire libre..

                  Cuanto mayor sea la carga sobre el suelo, mayor será la fuerza y ​​la resistencia al desgaste de la mezcla y más gruesa será la capa de la regla.. Con notables diferencias de altura, es más lógico comprar un producto para una alineación aproximada. Contiene componentes toscamente molidos. Además, puede verter análogos para la regla de acabado. Llenar mezclas de grano fino con una capa gruesa (por encima de 20 mm) no es razonable, ya que aumenta su consumo..

                  Para la regla bajo calefacción eléctrica por suelo radiante, se recomienda utilizar compuestos reforzados con fibra. Es deseable que la mezcla esté diseñada y sea compatible con el sistema de calefacción por suelo radiante. También se debe tener en cuenta el tipo de superficie. Entonces, para trabajar bases de madera, es mejor elegir yeso o mezcla seca. Te permitirán conservar la estructura de la madera durante mucho tiempo..

                  Herramientas para el trabajo

                  Una de las características del uso de mezclas listas para usar es la capacidad de negarse a usar una hormigonera u otro equipo especial..

                  La composición se mezcla en un recipiente de tamaño adecuado.. También necesitará una batidora o un taladro con un accesorio para mezclar. Se requiere tal mezclador, porque no será posible lograr una mezcla homogénea manualmente. También puede comprar una batidora especial para mezclar la masa en solución..

                  Los niveles le permiten nivelar el piso. No vale la pena ahorrar en ellos, ya que el resultado final del relleno depende de esto. Los más precisos y, además, convenientes y fáciles de usar son los niveles láser..

                  Lograr el mismo grosor de la regla en toda la superficie permite el uso de balizas, así como las reglas para nivelar la solución vertida. Es mejor si este último está hecho de aluminio (tales productos son livianos y resistentes a la corrosión). La regla puede ser rectangular, compleja o bipartita. Las pequeñas irregularidades se pueden alisar con una llana o un flotador de enlucido más fácil de usar..

                  Si no se requiere toda la bolsa para preparar la solución, sino solo una parte, no puede prescindir de un dispensador. El dosificador para productos líquidos y a granel le permite medir la cantidad requerida con la mayor precisión posible.

                  Cálculos necesarios

                  Para saber cuántas bolsas de mezcla seca se necesitarán para la regla, los cálculos simples ayudarán. En primer lugar, debe calcular cuánto se supone que debe verterse. Para hacer esto, el área de la habitación debe multiplicarse por el valor del grosor de la regla..

                  El coeficiente resultante debe multiplicarse por 0,1 y luego dividirse por el número indicado en el paquete como el consumo de la mezcla por 1 m2 con un espesor de regla de 10 mm. El resultado es el número total de kilogramos de mezcla necesarios para trabajar. Ahora, teniendo en cuenta cuántos kilogramos están empaquetados los sacos (25 o 50 kg), puede calcular el número requerido de sacos de material.

                  La cantidad requerida de la mezcla se puede calcular de una manera ligeramente diferente.. Para hacer esto, primero se calcula cuántos kg de la mezcla se requieren por 1 m2 para la regla del espesor requerido. El consumo de material, como ya se mencionó, con un espesor de capa de 10 mm generalmente se indica en el paquete. En la mayoría de los casos, esto es 20 kg..

                  Imaginemos que es necesario rellenar el piso con un espesor de 3 cm. Multiplica 20 por 3, obtenemos 60 kg. Esta es exactamente la cantidad de mezcla seca que se requiere para crear 1 m2 de regla con un espesor de capa de 3 cm. Ahora debe calcular cuánto material se requiere para llenar toda la habitación. Supongamos que su área es de 10 m2. Multiplicamos 60 por 10, obtenemos 600 kg. Esta es la masa total de la mezcla. Si el producto está empaquetado en sacos de 50 kg, entonces se requieren 12 sacos de este tipo (600 divididos entre 50), si son de 25 kg cada uno, entonces 24 sacos.

                  Los cálculos no tienen en cuenta el volumen de agua. Por lo general, 1 m3 de solución requiere 1/3 de la cantidad total de la mezcla de agua..

                  Instrucciones de uso

                  En general, verter una regla con una seca no difiere de acciones similares con una solución de concreto. En primer lugar, es necesario preparar la base de trabajo, limpiarla y desempolvarla. Luego, determine el nivel, instale balizas, luego vierta la regla sobre ellas, si es necesario, alinéela.

                  La principal diferencia está en la tecnología de preparación de la solución. La mezcla no implica la adición de componentes distintos al agua. Es importante seguir las instrucciones del fabricante..

                  La composición se vierte en un recipiente limpio y seco de un volumen adecuado, después de lo cual se le agrega la cantidad requerida de agua.. La composición se mezcla con un mezclador, si está ausente, puede usar una boquilla mezcladora en un taladro..

                  Después de que la mezcla adquiere una consistencia homogénea, se deja reposar durante 2-3 minutos (o la cantidad de tiempo indicada por el fabricante), después de lo cual se vuelve a amasar..

                  Es importante recordar que las mezclas preparadas se endurecen lo suficientemente rápido (generalmente en 40-50 minutos, y el yeso, a veces más rápido). Mezclarlo en pequeñas porciones ayuda a evitar el desperdicio de la composición. El volumen diluido de la solución debe ser suficiente para llenar la regla y nivelarla antes de que se endurezca..

                  En este caso, la siguiente sección debe verterse lo más rápido posible y también esforzarse por hacer un mínimo de “costuras”. Esta es la única forma de garantizar la solidez de la regla..

                  Si la solución comienza a espesarse antes del punto de fraguado especificado por el fabricante, debe agitarse periódicamente. No agregue agua.

                  Consulte a continuación para obtener más detalles..