Mastix de soldadura en frío: características y alcance.

Mastix de soldadura en frío: características y alcance

La soldadura en frío Mastix es bien conocida por el consumidor doméstico. Debido a sus características de alto rendimiento, la composición disfruta merecidamente de la demanda de los consumidores y se usa ampliamente en la industria y en la vida cotidiana..

Especificaciones

Welding Mastix es un material similar al plástico hecho en forma de varilla, que consta de dos capas. Las capas se separan entre sí mediante un embalaje y se mezclan solo inmediatamente antes de comenzar la instalación. La soldadura en frío contiene resinas de amina y epoxi, rellenos metálicos y aditivos minerales..

El material es altamente resistente a temperaturas extremas, lo que se compara favorablemente con muchos análogos.. La composición es capaz de soportar temperaturas de -60 a +150 grados, manteniendo sus propiedades operativas y volumen inicial. La soldadura se produce en envases blandos que pesan 55 g. La temperatura de almacenamiento es de 30 grados y la “vida útil” de la mezcla terminada no supera los 7 minutos..

Alcance de uso

La soldadura en frío Mastix se usa a menudo como adhesivo, pero la principal característica funcional de la composición es la capacidad de crear varias partes a partir de ella. Debido a su plasticidad y la capacidad de adoptar formas predeterminadas, el material se puede utilizar para recrear mecanismos y piezas desgastados para ellos. La herramienta se utiliza a menudo para eliminar grietas y astillas, es indispensable para la reparación de tuberías y baterías..

El material se adapta perfectamente a la reparación de muebles, artículos de interior y utensilios domésticos, y debido a la creación de una conexión hermética, se puede utilizar para pegar acuarios y vidrieras. A pesar de que la soldadura es suficientemente resistente a cargas de vibración moderadas, una fuerte tensión mecánica puede dañarla. Por lo tanto, no se recomienda utilizar el material para reparar productos expuestos a golpes..

Mastix conecta perfectamente sustratos de metal, madera, plástico, piedra y vidrio en cualquier combinación, lo que, junto con el amplio rango de temperatura en el que se pueden usar las piezas encoladas, aumenta aún más la popularidad del pegamento..

Ventajas y desventajas

Fuerte demanda de los clientes y grandes elogios por la soldadura en frío de Mastix debido a una serie de ventajas indiscutibles de este material.

  • La facilidad de uso y una forma conveniente de liberación le permiten preparar fácilmente una mezcla y realizar la instalación usted mismo.
  • La disponibilidad para el consumidor y el costo razonable hacen que el material tenga aún más demanda.

  • Gran rango de. En la gama de modelos Mastix existen composiciones que difieren en finalidad y características técnicas. Junto con los adhesivos de especialización estrecha, la línea también incluye tipos universales.
  • La alta fuerza de unión, la resistencia al calor y la resistencia a la humedad de la costura permiten el uso de soldadura en cualquier condición de temperatura y humedad..

Las desventajas de la soldadura en frío de Mastix incluyen un tiempo de solidificación ligeramente mayor y la probabilidad de formación de grumos. El primero se debe a la presencia de resinas epoxi en la composición y el segundo se debe a la mala mezcla de los componentes durante la preparación de la mezcla..

Variedades

La soldadura en frío está disponible en varias modificaciones, cada una de las cuales tiene características de rendimiento especiales., diseñado para trabajar en determinadas condiciones y con un material específico.

  • Soldadura para productos metálicos. La serie está diseñada para la reparación de plomería y tuberías. La composición de la mezcla incluye un relleno metálico, que asegura una alta fuerza de unión y garantiza la durabilidad de la costura. El pegamento no teme a la humedad excesiva, por lo que se puede usar en superficies húmedas sin un secado preliminar. Los modelos de esta serie se dividen en varios tipos, cada uno de los cuales se especializa en pegar un determinado material. Por ejemplo, para trabajos con bases de acero se ha desarrollado una composición especial “Fast Steel”, y para la instalación de estructuras de aluminio existe una mezcla que contiene cargas de aluminio y destinada exclusivamente a este metal..
  • Opción universal. Este tipo de soldadura es el más común. Se distingue por la fuerza de la articulación, es bastante efectivo en cualquier superficie..

  • La composición resistente al calor tiene un color de embalaje rojo. No pierde su rendimiento cuando la temperatura sube a 250 grados.
  • Las mezclas de plomería están destinadas a la reparación de elementos de metal y porcelana. Se distinguen por sus altas propiedades impermeables y la durabilidad de la conexión..

Formulaciones populares

Entre la amplia variedad de modificaciones, la más popular es la serie de medios universales “Blitz Batyr”. El adhesivo está diseñado para unir cualquier material, incluidos metales ferrosos y no ferrosos, plásticos, cerámica, madera y vidrio. Con su ayuda, puede restaurar una pieza defectuosa o eliminar una fuga en un contenedor. El pegamento es muy fácil de aplicar y no requiere una preparación cuidadosa de las superficies de trabajo (la instalación se puede realizar en superficies húmedas, sucias y aceitosas).

La soldadura “Blitz Batyr” consiste en resina epoxi-diana, pigmentos plastificantes, endurecedores de amina, caolín, tiza, dióxido de silicio y óxido de hierro. La producción de soldadura está regulada por las condiciones técnicas 2252023 90192380 2011 y cumple con todas las normas.

No menos popular es “Batyr” con relleno de acero.. La composición del pegamento está representada por resinas epoxi-diano, endurecedor de amina, plastificante, acelerador de endurecimiento, caolín, tiza, dióxido de silicio y polvo de acero. La composición se puede utilizar a una temperatura de 0 grados..

Instrucciones de uso

Antes de continuar con la preparación de la composición, se deben preparar las superficies de trabajo. Las bases se limpian de óxido y escombros mecánicos, se secan y se desengrasan (si es necesario). Luego, debe cortar 1/3 de la varilla y mezclar bien ambos componentes con las manos mojadas. El indicador de una mezcla preparada adecuadamente es el color del material: debe volverse uniforme, sin inclusiones ni rayas. Luego, la composición resultante debe aplicarse a ambas partes, luego conectarlas y fijarlas..

El tiempo de fijación debe ser de al menos 15 minutos.. Cuando trabaje en superficies aceitosas, húmedas o sucias, recuerde que la fuerza de unión de las áreas problemáticas se reduce en un 25% en comparación con las superficies secas y desengrasadas. Si la instalación se lleva a cabo a bajas temperaturas, la composición debe calentarse adicionalmente en las manos durante 3-4 minutos y luego aplicarse rápidamente a la base..

Al calentar el material, debe recordarse que su tiempo de “vida útil” es de 7 minutos, por lo que la instalación debe realizarse rápidamente y la mezcla debe prepararse exactamente tanto como se planea usar durante este período. El tiempo de fraguado inicial depende de las condiciones ambientales y la temperatura de los elementos de trabajo. Cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el endurecimiento, y viceversa, con temperaturas más bajas, el tiempo de endurecimiento puede aumentar. Puede utilizar los productos reparados, así como someterlos a estrés y proceso, después de una hora y media. La composición no se recomienda para pegar objetos que tienen contacto directo con alimentos..

Gracias a sus características de alto rendimiento, la soldadura en frío Mastix es una herramienta de reparación insustituible. Por eso es muy utilizado en diversas esferas de la actividad humana..

Para saber cómo usar la soldadura en frío, vea el siguiente video..