Esmalte: características, composición y características de aplicación.

Esmalte: características, composición y características de aplicación.

Las pinturas y barnices brindan a las personas muchas posibilidades. Sin embargo, para usarlos correctamente, necesita conocer una serie de sutilezas. Esto se aplica plenamente al uso de productos de esmalte..

Lo que es?

Los esmaltes son un tipo de pinturas y barnices que se forman mezclando pigmentos y disolventes. Con la ayuda de barniz, se convierten en suspensión. Cuando la composición colorante se endurece, forma una película de color fuerte en la superficie, que es impermeable a los rayos de luz. Esta película puede tener una textura diferente, por lo que estos productos tienen una gran demanda..

Además de su función decorativa, los esmaltes suelen luchar contra las huellas de óxido que se han acumulado en la superficie a acabar..

Puntos de vista

Cuando el esmalte se seca, el solvente se evapora y las resinas se vuelven más fuertes. De importancia decisiva para evaluar las propiedades de una composición es la concentración del aglutinante en su composición. Este parámetro afecta directamente el brillo visible y las propiedades al verter pinturas y barnices líquidos. El tiempo total de secado no supera las 3 horas, pero la receta puede variar mucho.

No confunda el esmalte común con la pintura de esmalte, cuya producción se logra moliendo pigmentos en una mezcla con barniz artificial o de aceite..

La composición de los esmaltes puede incluir varios tipos de resinas:

  • perclorovinilo;
  • nitrocelulosa;
  • cloruro de polivinilo y varios otros.

Independientemente del tipo específico, durante el proceso de solidificación, no solo se producen cambios físicos, sino también químicos en los recubrimientos.. Gracias a ellos, la superficie del esmalte es duradera y resistente incluso a los intentos de disolverlo con la composición anterior..

  • Epoxy, Las pinturas de urea-formaldehído y esmalte alquídico se secan durante aproximadamente un día. El esmalte en aerosol se diferencia del esmalte ordinario no tanto en la composición química (puede ser diferente), sino en la aplicación simplificada. Un efecto secundario de esto es, desafortunadamente, un consumo notablemente mayor en comparación con la pintura manual..
  • Formulaciones a base de nitro fueron creados originalmente para pintar coches. Sus desarrolladores pudieron lograr un secado inusualmente rápido (15 a 30 minutos). Pero los que terminaron, aunque no de inmediato, también apreciaron las características de tales composiciones colorantes..
  • Petróleo el esmalte es una resina ftálica a la que se le han añadido aceite vegetal y pigmentos. El revestimiento formado con su ayuda es extremadamente duradero, con un brillo agradable..

Si necesita comprar materiales de pintura inodoros, debe prestar atención al esmalte de látex..

Características composicionales

Como-554

Propiedades técnicas del esmalte hacen posible su uso en la aplicación de marcas viales, pintura de transporte ferroviario y aéreo, diversos dispositivos de rescate y señalización. El efecto de fluorescencia de la luz del día garantiza el máximo brillo del recubrimiento a la luz del sol o los rayos ultravioleta. Para evitar la decoloración, el esmalte se aplica en tres capas y se cubre en la parte superior con un par de capas de barniz protector AC-528.. Antes de usar, la mezcla debe mezclarse completamente y se debe verter el diluyente 667th en ella..

El esmalte se puede aplicar sobre una superficie pintada y bien lijada sin tratar la base con imprimaciones de fósforo..

XB-16

Capaz de pintar superficies bien preparadas de:

  • metal;
  • hormigón;
  • tejidos;
  • concreto reforzado.

Este tipo de esmalte está formado por una suspensión de pigmentos y rellenos. Se prepara utilizando soluciones de resina gloftálica y perclorovinílica en un disolvente orgánico de mayor volatilidad. La mezcla se aplica mediante pulverización neumática o al vacío..

XB-518 protector

Diseñado para cubrir superficies de aluminio y acero, y por poco tiempo también se puede aplicar sobre madera. Se permite el tratamiento superficial que no esté impregnado con imprimación. El revestimiento se caracteriza por una baja viscosidad. La capa creada es resistente a una amplia variedad de condiciones climáticas, a los efectos del agua estacionaria y los aceites lubricantes industriales..

ML-12

El esmalte está diseñado para actualizar el aspecto de diversas superficies, así como para protegerlas de la acción destructiva de sustancias agresivas. Cuando se pinta en dos capas sobre un tipo especial de imprimación, el recubrimiento puede conservar sus características de consumo hasta por 5 años en una zona climática templada, en las regiones tropicales este período se reduce a 1 año..

La entrega se realiza en contenedores con un volumen mínimo de 18 kg. La capa aplicada no se deslamina, puede tener los colores más singulares, incluidos el ahumado y el pistacho..

Debe tenerse en cuenta el riesgo de incendio del esmalte. Su principal aplicación es el revestimiento de vehículos y equipos especializados de construcción..

BT-177

El esmalte hace un buen trabajo protegiendo varias estructuras y edificios en una atmósfera normal.. El nombre común de la mezcla (“serebryanka”) caracteriza claramente su apariencia. Usando esmalte, puedes pintar metal, hormigón, madera..

No hay necesidad de una imprimación preliminar, el recubrimiento se vuelve semibrillante, elástico y resistente a temperaturas de hasta 200 grados. La superficie no tiene “marcas de viruela” ni “arrugas”, se puede aplicar un horneado acelerado (después de rociar o untar con un cepillo).

XC-759

Con esmalte puede proporcionar una protección decente contra productos químicos agresivos (ácidos o alcalinos). Se basa en un copolímero de acetato de vinilo / cloruro de vinilo y resina epoxi. El material de la pintura cubre perfectamente cualquier tipo de superficie metálica. Su estabilidad se evidencia por el hecho de que el recubrimiento es adecuado para su aplicación en vagones y tanques de carga, equipos tecnológicos, estructuras de hormigón armado.. El esmalte tolera fácilmente el contacto con ácidos y sales minerales, álcalis cáusticos y gases corrosivos.

La imprimación y el esmalte permanecen viables a temperatura ambiente durante al menos 8 horas.. La aplicación se realiza neumáticamente, el uso de un cepillo solo está permitido en áreas individuales. La humedad del aire de trabajo es como máximo del 80% y la superficie debe calentarse al menos 3 grados por encima del punto de rocío..

Es inaceptable trabajar con el XC-759 en las inmediaciones de fuentes de fuego, en lugares con poca ventilación y sin guantes de goma..

Se recomienda el almacenamiento en un recipiente herméticamente cerrado, que no estará expuesto a la luz solar directa..

EP-51

Esmalte de esta categoría diseñado para cubrir superficies metálicas completamente imprimadas. La resistencia a la intemperie solo se garantiza parcialmente cuando la superficie pintada se coloca debajo de un dosel. La mezcla también se puede utilizar en interiores. Las propiedades anticorrosión son estables incluso con la acción activa de diversas sustancias. Cuando se llena con agua quieta (no en movimiento), la resistencia a temperatura ambiente es de 24 horas..

XC-436

Aplicación principal – no la industria de la construcción, sino la construcción naval. Esta mezcla se desarrolló originalmente para la protección anticorrosión de partes y secciones subacuáticas de la línea de flotación variable. El costo del recubrimiento es menor que el de las contrapartes extranjeras, y las características físicas no son en absoluto peores..

Además, es resistente a:

  • gasolina para automóviles y aviación;
  • gasolina;
  • combustible para motores diesel;
  • Aceites lubricantes técnicos;
  • agua de mar salada.

Las características mecánicas del XC-436 son tan altas que se puede utilizar de forma segura para rematar los cascos de los rompehielos.. Las cuatro capas estándar tienen una vida útil de 4 años y se aplican tres capas en el área de la línea de flotación cambiante (durarán hasta 2 años). El esmalte ha encontrado otra aplicación: se utiliza para pintar los soportes de puentes y estructuras portuarias..

Algunos equipos de construcción comienzan a usar el XC-436 al decorar casas privadas, apartamentos.

A veces, dicho esmalte también cubre los contornos exteriores de las tuberías submarinas, incluidas las diseñadas para el paso de productos petrolíferos, gas natural.

Como-182

El revestimiento de esmalte está diseñado para proteger contra la corrosión del metal utilizado en una amplia variedad de climas, incluidas las regiones tropicales y subtropicales.. La base química de los materiales de pintura es una mezcla de resinas acrílicas y alquídicas con un aditivo desecante.. En condiciones de temperatura y humedad moderadas, el recubrimiento es estable durante al menos 5 años. Después de aplicar la composición, no quedan rayas y no aparecen inclusiones excesivas..

El trabajo solo se puede realizar después de limpiar y secar la superficie. Según la tecnología, está permitido utilizar disolventes de alto punto de ebullición. Durante el proceso de pintura y después de su finalización, se requiere una ventilación completa del área de trabajo. Puedes trabajar al aire libre.

“IZOLEP-masilla”

Se refiere a la cantidad de materiales anticorrosivos de capa gruesa. La naturaleza química de la mezcla es epoxi, la preparación de la superficie no es particularmente crítica. La adición de polvo de aluminio mejora la protección..

El esmalte se puede utilizar en:

  • industria química;
  • industria petroquímica;
  • Infraestructura de transporte;
  • producción metalúrgica;
  • energía.

La protección anticorrosión se proporciona tanto dentro como fuera del local, no se viola durante la desinfección húmeda y con un nivel medio de agresividad de la atmósfera.. El color de la composición es gris o gris plateado, la concentración de sustancias no volátiles varía del 78 al 83%..

El pretratamiento de superficies implica eliminar la suciedad y la grasa, descalcificar, áreas oxidadas y pintura vieja. Es imposible diluir el esmalte, se aplica con una brocha, con un rodillo o mediante pulverización con aire. El tiempo de secado más corto en condiciones favorables es de al menos 6 horas..

Es posible trabajar con el esmalte IZOLEP solo con gafas, máscara protectora y guantes de goma integrales. También se recomienda usar un respirador..

No utilice materiales de pintura en habitaciones con ventilación de mala calidad, así como en condiciones de mayor riesgo de incendio. Está permitido utilizar esmalte al reparar superficies previamente acabadas con mezclas de epoxi y poliuretano..

Debe tenerse en cuenta que las condiciones en una instalación específica pueden diferir de las estándar descritas en las instrucciones del fabricante..

EP-1236

Los esmaltes de la marca están destinados al aislamiento anticorrosión de superficies de acero. El tiempo de secado a temperatura ambiente alcanza las 3 horas..

Este tipo de pintura se puede utilizar en:

  • Ingeniería Mecánica;
  • construcción naval;
  • producción de plantas industriales y máquinas herramienta;
  • acabado de contenedores de transporte marítimo.

Además de su decente resistencia a la corrosión, el esmalte es resistente a la intemperie y tiene excelentes niveles de adhesión. El revestimiento es elástico, inmune al efecto destructivo de los productos derivados del petróleo, agua dulce y salada, soluciones de sales minerales. El uso de esmalte fuera de la zona climática templada y fría es inaceptable. La superficie original debe limpiarse, desengrasarse e imprimarse a fondo. Se recomienda almacenar EP-1236 a temperaturas de -30 a +30 grados.

XC-710

La mezcla se utiliza para el acabado del metal con el fin de protegerlo de ácidos y álcalis. En la parte inferior debe haber una capa de imprimación de la serie XC. El revestimiento creado no es destruido por gasolina, ácidos inorgánicos, gases corrosivos.. Es importante tener en cuenta que la resistencia máxima está garantizada solo para reactivos calentados a no más de 60 grados.. Por encima de esta marca, no siempre se mantiene la estabilidad de las propiedades..

El color puede ser gris o marrón rojizo, el secado a temperatura ambiente tarda un máximo de 60 minutos. La concentración másica de sustancias no volátiles varía del 27 al 33%, en términos de volumen esta cifra es del 12 al 16%. El tratamiento de la superficie se lleva a cabo en el modo de pulverización neumática o al vacío. Según la tecnología, está prohibido trabajar cerca de fuego abierto y objetos muy calientes. El período de garantía del XC-710 es de 1 año..

Basado en agua

Los esmaltes GOST al agua son todas aquellas mezclas que se crean con una emulsión acrílica. La ventaja de utilizar agua como disolvente puede reducir drásticamente la agudeza del olor.. Las pinturas y esmaltes acrílicos son muy flexibles, lo que aumenta su resistencia a las heladas. Sin embargo, la confiabilidad de la capa se puede garantizar solo después de eliminar los recubrimientos viejos deformados y usar una imprimación que inhiba el desarrollo de microorganismos..

En una superficie de madera, el esmalte “funcionará” durante 8 años, y en un sustrato de metal o yeso, aproximadamente dos décadas..

Colores

El color creado con la ayuda del esmalte de construcción juega un papel importante. Incluso el recubrimiento más duradero y estable en las condiciones modernas ya no puede reconocerse como adecuado para el trabajo, también se requiere un efecto estético. La variedad nacarada no solo se ve bonita, crea una sensación diferente. Este resultado se consigue gracias al polvo, que refracta los rayos de luz que inciden sobre él..

La mezcla solo se puede diluir con tintes a base de agua..

Solo un técnico experimentado debe trabajar con el reactivo en polvo. Los errores y las desviaciones de la tecnología conducen a la formación de terrones. La pasta permite crear una amplia gama de colores y resulta siempre uniforme. Pero no podrá almacenarlo tanto como el polvo.. Es importante recordar que el tinte dorado perlado se puede usar solo en la decoración de interiores, desde el exterior se desvanecerá muy rápidamente debido a la exposición a la radiación ultravioleta..

El esmalte brillante agrada a los consumidores con suavidad externa y brillo intenso. Dichos recubrimientos son resistentes al agua, se pueden usar al decorar habitaciones con niveles excesivos de humedad.. Los esmaltes rojo y azul PF-115 pueden mantener un color saturado duradero. Incluso la humedad excesiva o los saltos de temperatura no son peligrosos para el revestimiento. Es importante destacar que el color no cambia desde que se abre la lata hasta que finaliza el secado..

Fabricantes

Además de las características reales, vale la pena considerar las características de los productos de varios fabricantes de esmaltes. Por ejemplo, bajo la marca “Arcoíris” vendió mezclas a base de agua y en dispersión de agua para uso en interiores y exteriores. Además, esta empresa produce formulaciones de látex y resistentes al lavado., “Prestigio” fabrica esmaltes para hormigón y pisos regulares, revestimientos con efecto martillo. La gama de la empresa también incluye pinturas y barnices resistentes al calor y radiadores, mates y superblancos..

Como escoger?

Muy a menudo, la elección del esmalte para uso en exteriores se hace a favor de compuestos organosilícicos, que son muy fuertes y sirven durante mucho tiempo. La variedad de tonos posibles es otra ventaja importante de estos productos..

Si necesita un secado rápido, debe dar preferencia a las mezclas alquídicas (se secan en solo 6 horas). La serie XB está destinada a aquellos a quienes no les importa fundamentalmente si la superficie creada será brillante. Para trabajos en hormigón y ladrillos, se recomienda XB-161..

Al realizar trabajos de interior, en primer lugar, se tiene en cuenta el tipo de superficie a terminar.. Es de gran importancia la importancia de las propiedades hidrófobas del material de pintura y barniz. De los parámetros decorativos, el color y la textura, el grado de brillo son fundamentales. El compuesto de poliuretano es muy duradero, pero el aumento de precio limita el uso de estos esmaltes. Las variedades de nitrocelulosa son principalmente adecuadas para el acabado de madera..

Las celosías, las máquinas herramienta y otros productos metálicos se volverán más atractivos después de usar esmalte de martillo. No es difícil preparar la superficie para pintar con ellos. Al colorear baterías, vale la pena prestar atención no solo a las propiedades hidrofóbicas de la composición, sino también a su resistencia al calentamiento significativo. Es igualmente importante pensar en la seguridad de la mezcla utilizada, que, incluso a temperaturas superiores a los 100 grados, no debería emitir sustancias tóxicas..

Otro punto importante es la conductividad térmica (cuanto más alta es, mejor).

Características de la aplicación

  • El esmalte blanco solo se puede usar en superficies que no estarán expuestas a suciedad y polvo excesivos..
  • Los esmaltes para madera con una mayor concentración de barnices artificiales y un menor contenido de rellenos se ven mejor que los recubrimientos ordinarios..
  • El material alquídico-epoxi de la serie EP no es adecuado para las regiones del extremo norte.
  • Y los materiales de la serie FL (aceite fenólico) se secan rápidamente sin pérdida de calidad y al mismo tiempo forman recubrimientos muy fuertes.

Contrariamente a la creencia popular, la pintura de secado rápido no contiene ingredientes nocivos para la salud. Además, contiene principalmente sustancias no tóxicas naturales. Dichos materiales de pintura no se deslizan, por lo que pueden usarse en cualquier local..

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que una alta velocidad de secado da como resultado una mala adherencia. Incluso con una preparación de la superficie muy completa, debe aplicar el esmalte en una capa delgada, de lo contrario, comenzará a extenderse..

Para el esmalte acrílico ILLUSION con efecto camaleón, vea el siguiente video.