Desecantes: características y alcance

Desecantes: características y alcance

Varios aditivos y rellenos le permiten cambiar las características de las pinturas, lo que brinda a los fabricantes la oportunidad de realizar diferentes formulaciones según las condiciones y el campo de aplicación. Los desecantes son sustancias que aceleran el curado químico de los formadores de película que contienen aceite..

Lo que es?

Los desecantes son catalizadores activos del proceso durante la formación de una película de materiales a base de componentes aglutinantes que se secan durante la oxidación del oxígeno. Hoy estos catalizadores están representados por jabones de carbono..

Los desecantes se usaron hace 4500 años en Egipto, cuando se usaban componentes naturales o metales para secar rápidamente la superficie..

La formación de una película durante la oxidación con oxígeno atmosférico ocurre en varias etapas:

  • sobresaturación de la superficie pintada con oxígeno;
  • la formación de peróxidos;
  • desdoblamiento de peróxidos y formación de radicales libres;
  • formación de aglutinantes poliméricos.

En una reacción redox, los metales transportan oxígeno y desencadenan la formación de peróxidos, moviendo las moléculas de oxígeno a los dobles enlaces del formador de película. Los mismos metales contribuyen a una mayor degradación de los peróxidos y a la formación de radicales libres..

Los fabricantes modernos producen catalizadores de acuerdo con GOST 1003 73 en forma de soluciones en disolventes como isopropileno, parafinas ligeras y aguarrás, lo que facilita su mezcla con pinturas y barnices.

Puntos de vista

Por contenido

Según el contenido de metal, existen varios tipos de secadores..

  • Cobalto los catalizadores son los más conocidos y eficaces. Pero el uso de cobalto como secadores sin aditivos conduce a la formación de shagreen, la formación de una película suelta, como resultado de lo cual este componente se usa con mayor frecuencia solo en combinación con magnesio, plomo, circonio y calcio. Pero el cobalto también tiende a aumentar su viscosidad en combinación con un aglutinante sin diluir. La cualidad positiva del cobalto es que produce una superficie blanca, ya que su verdadero tinte azul elimina el amarilleo de los componentes aglutinantes y aumenta la blancura de la película formadora..

  • Manganeso Los catalizadores también son secadores muy utilizados, pero su acción no es tan eficaz como la del cobalto. Pero al usarlos a temperaturas bajo cero, se obtiene el mejor resultado. Y también los secadores de manganeso forman shagreens con un mayor nivel de humedad. La principal desventaja del manganeso es un cambio en el color de la superficie después de aplicar la composición. Por tanto, se utiliza en aquellos lugares donde el cambio de sombra no importa..
  • Calcio los catalizadores se consideran ineficaces, pero junto con los metales activos, sus beneficios aumentan varias veces. El calcio es más eficaz en combinación con el cobalto a altos niveles de humedad o temperaturas bajo cero. A pesar de un importante inconveniente, el desecante de calcio es el más utilizado.

  • Secadores basado en plomo no son activos, por lo tanto, a menudo se usan en combinación con catalizadores activos: estos pueden ser octanato de hierro, sulfato de cobre. Se considera que la ventaja más importante del plomo sobre otros secadores es la aceleración de la formación de película en todo el espesor de la superficie del revestimiento. Pero también hay un inconveniente significativo de los catalizadores de plomo: toxicidad, solubilidad limitada, los compuestos de un metal son poco compatibles con ellos, por lo que su uso está muy desaconsejado en la actualidad..
  • Zinc En el proceso de formación de secadores filmógenos, estos sostienen la “película abierta”, evitan el pelado y son agentes muy eficaces. Este catalizador se puede agregar a la pintura en grandes dosis, ya que no hay cambio en la tonalidad del recubrimiento. Al describir este catalizador, no olvide que estabiliza otros catalizadores, aumenta la resistencia y el brillo del recubrimiento..
  • Circonio los catalizadores reemplazan a los secadores de plomo. Tienen las siguientes ventajas sobre otros agentes: poco color, resistencia al amarilleo de la superficie y una larga vida útil..

  • Secadores vanadio proporcionan un buen secado de los revestimientos superficiales e interiores. La mejora en el secado se manifiesta especialmente en la combinación de vanadio con zinc, circonio y estroncio. Sin embargo, debido a su alto costo y color oscuro, está destinado a superficies especiales..
  • Catalizadores glándula proporcionan el mejor secado acelerado del revestimiento en todo el espesor del revestimiento. El hierro exhibe una baja actividad a temperaturas ordinarias y, a altas temperaturas, su efectividad aumenta drásticamente. Dado que este desecante tiene un tono oscuro, lo que provoca el amarilleo del recubrimiento, por lo tanto, se utiliza para superficies pintadas..

A modo de recibir

Según el método de obtención de los desecantes se dividen en dos tipos.

Fusionado

Se obtienen como resultado del tratamiento térmico de aceites y resinas, seguido de su fusión con metales.. El catalizador fundido más común es ZhK 1, que consta de varios metales con diferentes valencias en la composición de los ácidos grasos. El desecante se utiliza para materiales alquídicos y aceite de lino..

ZhK 1: una mezcla líquida transparente con una proporción de componentes no volátiles de hasta el 25%.

Debido a la presencia en la composición de varios disolventes, así como manganeso y plomo, los catalizadores terminados son extremadamente tóxicos y peligrosos para el fuego..

La vida útil es de seis meses, después de los cuales no se recomienda utilizar el desecante..

Sitiado

Obtenido como resultado de la reacción química de metales con sales ácidas. Estos secadores tienen una ventaja importante sobre los fundidos: el contenido constante de metales activos.. Un secador precipitado ampliamente utilizado es el NF 1, que se añade a composiciones alquídicas y oleosas, aceites secantes y barnices.. Exteriormente se ven como una mezcla homogénea transparente sin impurezas.

Método de preparación

Industrial

La industria utiliza dos tecnologías para producir catalizadores: “seco” y “húmedo”. La fabricación por el segundo método es un proceso laborioso, pero los catalizadores obtenidos son de mayor calidad que los secadores obtenidos por el método “seco”..

La esencia del método seco: los óxidos metálicos se agregan a la colofonia, los ácidos nafténicos o los aceites vegetales.. Además, cualquier base debe calentarse o fundirse. Como resultado, se forman sales metálicas: jabones..

Una desventaja significativa de este método es la destrucción parcial de compuestos bajo la influencia de altas temperaturas, lo que conduce a la formación de soluciones de óxidos metálicos, una disminución en la eficiencia y el tono del catalizador. Y también este proceso se considera peligroso para el fuego debido a la complejidad de la regulación del calor y la formación de espuma en grandes cantidades..

En el método húmedo de fabricación de catalizadores, se utilizan sales de metales disueltos en agua y ácidos abiéticos.. Cuando se mezclan las sales disueltas en agua, se forma un desecante, un catalizador. Los desecantes más comunes obtenidos de esta manera son los naftenatos, desecantes metálicos.

Comparando los métodos secos y húmedos para obtener desecantes, todavía se da preferencia al segundo método. Pero debido a la estabilidad de las relaciones estequiométricas y la ausencia de efectos de alta temperatura, su composición contiene metales más activos, también son incoloros y su producción es segura..

En casa

La receta para hacer un desecante con tus propias manos no es complicada. Para obtener un catalizador de aditivos para pinturas y barnices, se utilizan resinatos.Se colocan 50 gramos de colofonia en un recipiente de metal o porcelana, luego se funde a 250 grados. Es necesario agitar la sustancia periódicamente, después de que se derrita por completo, agregue un poco de cal viva. Luego es necesario agitar la solución hasta obtener una masa homogénea..

Periódicamente se recomienda verificar si la composición se ha vuelto transparente. Tan pronto como sea posible obtener una mezcla completamente transparente, se debe detener el calentamiento..

De la misma manera, puede producir óxido de manganeso calculando la cantidad de sulfito de sodio y permanganato de potasio. Cuando se mezclan, se obtiene un precipitado en polvo oscuro, que debe filtrarse y secarse completamente al aire. Es extremadamente indeseable calentar en este caso, ya que los gases tóxicos se liberan al aire cuando se calienta..

Solicitud

Los desecantes se agregan a pinturas y barnices a base de aceites, diversas resinas, pinturas al óleo para el secado acelerado de estos últimos, así como para sistemas de agua.. Con la introducción de una cierta cantidad de catalizador, estos materiales se secarán al ritmo más rápido.. La cantidad requerida de desecante generalmente se indica en la etiqueta del paquete o en las instrucciones de uso de la mezcla..

Un exceso de catalizador puede tener el efecto contrario: un proceso de secado más lento.

Fabricantes

Hoy en día, los fabricantes de catalizadores industriales producen formulaciones listas para usar. A diferencia de los catalizadores domésticos, tienen una serie de ventajas: buena calidad, proporción óptima de diferentes metales..

Entre los fabricantes extranjeros de secadores, se puede destacar la empresa Octa Soligen.. Es importante señalar que muchos fabricantes europeos de pinturas y barnices utilizan secadores Octa Soligen en sus productos..

El uso tan extendido de estos catalizadores se debe a su alta rentabilidad..

Gracias al uso de catalizadores multimetálicos a base de ácidos nafténicos, es posible reducir el volumen del catalizador en el aglutinante hasta 10-15 veces, lo que permite reducir el costo de la composición terminada..

El fabricante nacional BaltKhim no es menos popular con sus propias materias primas químicas. Ofrece catalizadores de la más alta calidad con buenos tiempos de secado..

Los secadores BaltKhim se utilizan como sustancias auxiliares en la composición:

  • pinturas al óleo y esmaltes orgánicos;
  • todo tipo de barnices.

Aprenderá más sobre los desecantes en el siguiente video..