Cal viva: pros y contras

Cal viva: pros y contras

Algunos de los materiales utilizados hoy en día en diversos campos se conocen desde hace mucho tiempo y sus propiedades, por regla general, se determinaron completamente por casualidad. La cal también pertenece a tales materiales. Con esta palabra, derivada del griego “amianto”, que significa “inextinguible”, se refieren a la cal viva, que se utiliza con éxito hoy en día en muchas industrias..

Peculiaridades

La cal viva es un producto de la quema de rocas extraídas en minas especiales. Se utiliza un horno especial como herramienta, y los materiales utilizados para obtener el producto final son piedra caliza, dolomita, creta y otras rocas del tipo calcio-magnesio, que se clasifican por tamaño y se trituran antes de la cocción si las partículas superan las dimensiones permitidas..

El diseño de los hornos utilizados para quemar la roca puede ser diferente, pero el objetivo final es siempre el mismo: obtener un material adecuado para su uso posterior..

El horno de eje, donde se utiliza gas como combustible, es uno de los diseños más populares. La razón de su popularidad es muy común: el costo de procesamiento del material es bajo y el producto final es de muy buena calidad..

Hornos en los que se utiliza carbón como combustible y el proceso de cocción se basa en un principio de funcionamiento a granel, gradualmente se están convirtiendo en una cosa del pasado. Aunque este método de procesamiento de materiales es más rentable desde un punto de vista económico y productivo, es cada vez menos común debido a las emisiones a la atmósfera circundante..

Debido al alto costo del proceso de cocción, los hornos rotatorios son aún menos comunes, lo que le permite obtener un producto final de la más alta calidad. Los hornos de cocción remota garantizan la limpieza y un mínimo de impurezas en el producto final cocido. Este tipo de horno, en el que se utiliza combustible sólido para calentar y mantener la temperatura, tiene una potencia baja en comparación con estructuras similares, por lo que no está muy extendido..

El tipo de hornos de suelo y de anillo se desarrolló hace mucho tiempo.. Estos, en comparación con diseños más modernos, tienen menor productividad y consumen más combustible durante el procesamiento, por lo que se retiran gradualmente de la producción, reemplazándolos por tipos de hornos más avanzados..

El material obtenido como resultado de la cocción tiene un tinte blanco y una estructura cristalina con una pequeña proporción de impurezas. Como regla general, su valor no supera el 6-8% en la masa total. La fórmula química generalmente aceptada de la cal viva es CaO u óxido de calcio..

La composición de la sustancia puede incluir otros compuestos, la mayoría de las veces es óxido de magnesio – MgO.

Especificaciones

Cualquier material extraído de la naturaleza y procesado industrialmente tiene un cierto estándar, y la cal viva no es una excepción. Para la cal viva, que pertenece a la segunda clase de peligro, utilizada en la construcción, existe un estándar de calidad: GOST No. 9179-77, que especifica claramente las características físicas y químicas de este material..

De acuerdo con los requisitos escritos, las partículas de cal después de la molienda deben tener ciertos tamaños.. Para determinar el grado de molienda, se toma una muestra y se tamiza a través de tamices con diferentes celdas. La cantidad de cal tamizada se expresa en porcentaje. Al pasar por un tamiz con celdas No. 02, se debe tamizar el 98.5% de la sustancia de la masa total de la muestra, y para un tamiz con celdas más pequeñas No. 008, se debe pasar el 85% de la sustancia..

De acuerdo con los requisitos técnicos, los aditivos son aceptables en la cal. Esta composición se subdivide en dos grados: primero y segundo. La lima pura se caracteriza por tres variedades: primera, segunda y tercera.

Para determinar el grado de la cal, se utilizan indicadores: activo СО + МgО, activo Мg, nivel СО2 y granos no apagados. Su número se indica en porcentaje, cuyo indicador numérico depende de la variedad, la presencia o ausencia de aditivos en las muestras, así como de la raza. Si según algunos indicadores la muestra de lima corresponde a diferentes variedades, entonces se toma como base el indicador con el valor correspondiente a la variedad más baja..

Para el análisis químico, así como para determinar las propiedades físicas y mecánicas de las muestras, se basan en GOST-22688.

Ventajas y desventajas

Como cualquier otro material, la cal tiene sus ventajas y desventajas. Por regla general, se compara con la cal apagada. La principal ventaja del material es una amplia gama de aplicaciones y un costo bastante bajo del producto final. Al trabajar con este material, independientemente de la industria de aplicación, no hay desperdicio, lo cual es muy beneficioso desde el punto de vista económico..

El material absorbe perfectamente la humedad, lo que permite que se utilice con éxito como elemento adicional en la preparación de morteros y mezclas de hormigón para aumentar su densidad y resistencia. La liberación de una gran cantidad de energía térmica por parte del material durante la hidratación permite que las soluciones que contienen cal viva se endurezcan de manera más uniforme y, como resultado, tengan indicadores mejorados de la resistencia de la superficie formada..

El único inconveniente de este material es su alta toxicidad..

¿Qué es diferente de apagado??

La cal apagada es un producto de cal viva modificada, se obtiene agregando agua a la composición original. Como resultado de una reacción química que procede de acuerdo con el tipo CaO + H? O → Ca (OH)?, Se libera una cantidad significativa de energía térmica en el espacio circundante y el óxido de calcio se convierte en hidróxido de calcio..

Los dos tipos de cal también difieren en otros parámetros, a saber, en el porcentaje de indicadores, especificado en GOST No. 9179-77 y el número de variedades. La lima apagada (hidratada) se caracteriza por 2 variedades.

Los valores del indicador de CO + MgO activo se diferencian en dos tipos de cal. Para la cal apagada sin aditivos, dependiendo del grado, su contenido cuantitativo oscila entre el 70-90% (para la composición de calcio) y el 65-85% (para magnesio y dolomita), y en la cal apagada son solo del 60-67%. En composiciones con aditivos, el CO + MgO activo en mezclas de calcio, magnesio y dolomita de cal viva están en el rango de 50-65%, y en cal hidratada este indicador es solo 40-50% menor..

Un indicador como el MgO activo está completamente ausente en la cal hidratada. En cal viva, este indicador fluctúa según el origen del material. En la cal cálcica es solo el 5%, en la cal magnesiana – 20%, y en la cal dolomita – 40%.

El nivel de CO en la cal viva sin aditivos está en el rango de 3-7% (para la mezcla de calcio) y 5-11% (para magnesio y dolomita), en la composición de hidratos el indicador no supera el 3-5%. En formulaciones con aditivos, ¿el nivel de CO? ligeramente reducido. Para la cal cálcica, está en el rango de 4-6%, para los otros dos tipos de cal viva, 6-9%. En la composición de hidratos, ¿el nivel de CO? – del 2 al 4%.

El indicador de granos no extinguidos es relevante solo para la cal viva.. Para el primer grado de cal cálcica, se permite el 7% de la sustancia que no participa en la reacción, el 11% para el segundo y el 14%, y en algunos casos el 20% para el tercer grado. Para las composiciones de magnesio y dolomita, este indicador es ligeramente más alto. En el primer grado, se permite el 10%, en el segundo – 15% y en el tercero – 20%.

Puntos de vista

La cal viva se clasifica de acuerdo con muchos indicadores, lo que permite dividirla en diferentes subespecies. Según el grado de reducción del tamaño de partícula, hay cal grumosa y molida. El tipo grumoso se caracteriza por grumos de diversas formas, fracciones y tamaños. Además de los óxidos de calcio, que son el componente principal, y el óxido de magnesio, en menor grado en la composición, puede haber otros aditivos en la mezcla..

Dependiendo del grado de cocción del material en grumos, se distingue entre cal de cocción media, de cocción suave y de alta cocción.. El grado de cocción del material afecta posteriormente al tiempo empleado en el proceso de extinción. Durante el proceso de cocción, la composición se enriquece con aluminatos, silicatos y ferritas de magnesio o calcio..

El grado de cocción está influenciado por el tiempo de residencia del producto en el horno, el tipo de combustible y la temperatura. En el método de cocción a granel, en el que se utiliza coque como combustible y la temperatura en el horno se mantiene a unos 2000 ° C, se obtiene carburo (CaC?), Que posteriormente se utiliza en diversos campos. La cal en grumos, independientemente de cómo y en qué medida se calcinó, es un producto intermedio y, por lo tanto, se somete a un procesamiento posterior: triturado o apagado..

La composición de la mezcla molida no es muy diferente de la grumosa.. La diferencia radica únicamente en el tamaño de las partículas de cal. El proceso de molienda se utiliza para un manejo más conveniente del óxido de calcio. La cal viva granulada o molida triturada reacciona más rápido con otros componentes en comparación con la forma grumosa.

Según el grado de molienda de las partículas, se distingue la cal triturada y en polvo. Para triturar, dependiendo del tamaño de partícula requerido, se pueden utilizar trituradoras y molinos. Al elegir molinos y esquemas de molienda, se guían por el grado de combustión de la cal y también tienen en cuenta la presencia de inclusiones sólidas y fallas durante el proceso de combustión (quemado inferior o superior). Las partículas de material cocido en grado fuerte o medio son aplastadas por impacto y abrasión en recipientes especiales de molinos de bolas.

La mezcla grumosa se utiliza para obtener diferentes tipos de cal hidratada.. El proceso de enfriamiento (química inorgánica) es muy violento, el agua hierve durante la reacción, por lo que la mezcla grumosa se llama “agua hirviendo”. Diferentes porcentajes con agua dan composiciones de diferente consistencia. Hay tres tipos de cal apagada: leche de piedra caliza, masa de piedra caliza y pelusa hidratada..

La leche de piedra caliza es una suspensión en la que una fracción de las partículas se disuelve y la otra está en suspensión. Para obtener tal consistencia de agua, se requiere un exceso, como regla, de 8 a 10 veces más que la masa del producto..

Para obtener una masa de cal, se requiere menos agua, pero su cantidad sigue siendo varias veces mayor que la masa de cal preparada para el apagado. Como regla general, para obtener la consistencia pastosa deseada, se agrega agua al producto, superando la masa de la sustancia principal en 3-4 veces.

De la misma forma se obtiene una mezcla pulverulenta o pelusa hidratada, pero la cantidad de agua añadida es menor que para una composición pastosa o líquida. El polvo fino o la pelusa, según el porcentaje en la composición de aluminoferritas y silicatos, se divide en tipos de cal hidráulica y aérea..

El tiempo necesario para la reacción de enfriamiento permite clasificar la cal viva en enfriamiento rápido, enfriamiento medio y enfriamiento lento.. Las formulaciones de extinción rápida incluyen formulaciones que no tardan más de 8 minutos en transformarse. Si la reacción de extinción tarda más, pero la transformación no dura más de 25 minutos, dicha composición se denomina forma de extinción media. Si la reacción de extinción tarda más de 25 minutos, entonces esta composición es del tipo de extinción lenta..

Las variedades especiales de cal viva cálcica son la mezcla de cloro y sodio. La composición de cloro se obtiene añadiendo cloro a la cal apagada. La cal sodada es un producto de la interacción de carbonato sódico e hidróxido de calcio..

Ámbito de aplicación

La cal viva se puede utilizar en varios campos de la actividad humana. Es más utilizado en la construcción y en la vida cotidiana. El material se utiliza como componente adicional para la preparación de morteros de cemento. Sus propiedades astringentes dan la plasticidad necesaria a la mezcla y también acortan el tiempo de endurecimiento. La cal se utiliza como componente adicional en la producción de ladrillos silicocalcáreos..

Las soluciones a base de cal se utilizan para blanquear varias superficies en habitaciones.. Este método de procesamiento de superficies de techos y paredes es relevante en la actualidad, ya que la cal pertenece a materiales que son muy asequibles y el efecto decorativo creado por ella no es peor que el de pinturas y barnices costosos..

En agricultura y horticultura, la cal también es un componente importante. Se utiliza para bajar la acidez y enriquecer el suelo con calcio. La composición de cal viva introducida en el suelo contribuye a la retención de nitrógeno en el suelo, al tiempo que activa el trabajo de microorganismos beneficiosos y estimula el crecimiento del sistema radicular de las plantas..

La cal viva también tiene un impacto negativo en las plagas de los cultivos. Para llevar a cabo medidas preventivas destinadas a combatir insectos, se utiliza cal como solución con la que se rocían las plantas o se trata la parte inferior de los troncos de los árboles. Para los animales, la cal es una fuente de calcio, por lo que a menudo se administra como aderezo..

En la vida cotidiana y en las instituciones médicas, la lejía se usa como un excelente desinfectante. Una solución mata la mayoría de los microorganismos patógenos conocidos, inhibiendo su crecimiento y su desarrollo posterior. Ayuda a la cal viva y a la neutralización de gases domésticos y aguas residuales.

En la industria alimentaria, la cal se conoce como emulsionante E-529. Su presencia permite mejorar el proceso de mezcla de componentes, cuya estructura no permite que se combinen correctamente..

Como criar?

Los fabricantes envasan la cal viva en bolsas. Como regla general, una bolsa de 2-5 kg ​​es suficiente para procesar plantas y blanquear árboles frutales. Para diluir la cal correctamente, es necesario preparar el recipiente y seguir el procedimiento..

Antes de diluir la cal, es necesario seleccionar un recipiente que sea adecuado en tamaño y material. El volumen del recipiente se selecciona en función del volumen esperado, y el material de los platos puede ser cualquiera, incluso se pueden usar platos de metal, lo principal es que está libre de astillas y óxido..

Se vierte cal en el recipiente preparado y se agrega agua.. Para que el proceso de extinción afecte a toda la masa, la solución debe agitarse, especialmente en los primeros 30 minutos. Como dispositivo, puede usar cualquier palo a mano, con el que luego también puede verificar la preparación de la composición. Una marca blanca brillante en la superficie de la barra, que se forma cuando se sumerge en la solución, confirma que está lista para su uso..

Para obtener pelusa, 1 litro por 1 kg (1: 1) es suficiente, y para obtener una masa de cal, debe agregar 0.5 litros de agua para la misma masa de cal. Al criar, es necesario tener en cuenta el tipo de composición. Para la cal de apagado lento, el volumen de agua preparado se vierte en porciones. La adición de agua a la cal de enfriamiento rápido y de enfriamiento medio debe realizarse antes de que se detenga la vaporización, para que la mezcla no se queme..

Para procesar los troncos de los árboles en 1 kg de cal, agregue 4 litros de agua (4: 1) y deje reposar la mezcla durante dos días. Para rociar plantas, la composición se prepara dos horas antes de su uso, se vierte adicionalmente sulfato de cobre en la solución..

Para preparar la solución que se usará en el futuro para blanquear superficies de techos o paredes, es necesario observar una proporción de 2: 1; se necesitan al menos 2 litros por 1 kg de materia seca. La cantidad de agua adicionalmente agregada depende de la consistencia requerida de la solución. Para usar la solución preparada para el propósito previsto, se debe insistir durante al menos dos días y filtrar antes de su uso directo..

A menudo, después de la preparación de la solución, quedan trozos de lima sin cocer que no es necesario tirar.. Se pueden utilizar, solo hay que rellenarlos con agua y esperar el tiempo necesario para que se apaguen. La mezcla resultante se usa según lo previsto..

consejos y trucos

En horticultura, el uso de la cal como nutrición vegetal se justifica solo en otoño o primavera. Entonces la cal se mezclará mejor con el suelo, teniendo tiempo de saturarla con las sustancias necesarias antes de plantar las plantas. No se debe agregar cal al suelo junto con el compost para evitar reacciones innecesarias entre compuestos químicos de sustancias..

La cal viva sigue siendo un producto tóxico, por lo que antes de proceder a la dilución de la mezcla conviene familiarizarse con las recomendaciones indicadas en el envase por el fabricante..

El trabajo con cal debe realizarse en un área bien ventilada o en un área abierta..

Como medio de protección, se utiliza un respirador, que protege el sistema respiratorio de la entrada de partículas, y gafas especiales que protegen los ojos de las quemaduras..

No siempre es posible evitar consecuencias desagradables al trabajar con cal., y los signos de envenenamiento con una pequeña cantidad de cal pueden no aparecer tan brillantes. Si, después de trabajar con cal, síntomas como hinchazón y enrojecimiento de la boca, dolor de estómago y esófago, sed e incluso más náuseas y ataques de asfixia, debe buscar ayuda de inmediato en la institución médica más cercana o llamar a una ambulancia. ..

Antes de la llegada de los médicos, debe enjuagar el área afectada con abundante agua.. Presta especial atención a los ojos, ya que es allí donde se acumula la mayor cantidad de este compuesto químico. Después de lavar con agua, las membranas mucosas se irrigan con una solución de NaCl al 0,9%, después de lo cual se usa ungüento de cloranfenicol al 5% para los ojos..

Si, al trabajar con cal, toma todas las precauciones y prepara adecuadamente la mezcla para su uso, entonces se garantiza un excelente resultado en trabajos de construcción, jardinería y otras áreas, porque la cal es un material versátil y económico que ha sido utilizado por la humanidad durante varios años. milenios..

Para obtener información sobre cómo extinguir correctamente la cal, vea el siguiente video.