Casas de madera sobre pilotes

La elección del tipo de cimentación y materiales de construcción para la construcción de una casa es un factor decisivo en su solidez, seguridad, funcionamiento a largo plazo y en todas las estaciones. Una casa de armazón sobre pilotes, contrariamente a la creencia popular, a pesar del costo relativamente bajo de dicha estructura, se caracteriza por un alto grado de estabilidad durante la construcción incluso en suelos débiles, por supuesto, siempre que se cumplan los estándares tecnológicos y si los especialistas tienen ciertos experiencia y habilidades.

Ventajas y desventajas

Las casas de armazón sobre pilotes tienen lados positivos y negativos.. Empecemos por los pros.

  1. Seguridad. La base de la pila fija completamente el suelo, garantizando la inviolabilidad de la base en suelos débiles y saturados de agua..

  2. Fuerza. La cimentación de pilotes, a diferencia de la de hormigón, no teme la temperatura baja, no se agrieta cuando fluctúa..

  3. Eficiencia de instalación. La disposición de los soportes para una casa de 6 × 8 metros, junto con las marcas y los flejes, lleva de 1 a 2 días..

  4. Tiempo de servicio prolongado. Los pilotes recubiertos de zinc son resistentes a la oxidación. Una casa de armazón sobre una estructura de pilotes durará 70 años y no requerirá reparación de cimientos..

  5. Ésta es una opción básica económica. en comparación con otros tipos de cimentaciones.

  6. Una gran ventaja es la capacidad de construirlo usted mismo.. Para nuestro país y mentalidad, donde todos quieren participar en la construcción de su propia casa, esta es una tarea prioritaria. Además, permite ahorrar mucho en los salarios de los empleados..

También hay desventajas.

  1. Insuficiente aislamiento térmico.. Los cimientos basados ​​en pilotes enterrados en el suelo requieren un aislamiento adicional.

  2. Las pilas de metal son susceptibles a la formación de óxido.. Debido a la corrosión electroquímica, el acero se oxida y se degrada rápidamente. El problema se resuelve mediante el uso de pulverización anticorrosiva..

  3. Especificidad de elementos estructurales. Al construir casas sobre pilotes, es imposible planificar un sótano o un nivel cero. Para expandir el espacio utilizable, los marcos de marcos a menudo se erigen con un ático o un segundo piso a gran escala..

Proyectos

Construir una casa sobre pilotes según la solución de diseño es:

  • ahorro en materiales de construcción;

  • ahorrando tiempo;

  • control en todas las etapas del trabajo, seguro contra posibles errores.

Pero lo principal es que el proyecto es un documento que le permite obtener permiso para trabajos de construcción, legalizar la estructura, tiene la propiedad de un documento oficial al aceptar trabajos de construcción..

Los diseños individuales no siempre son aceptables debido a razones de costo. Como resultado, las soluciones de diseño típicas tienen una gran demanda..

La elección se realiza de acuerdo con una serie de parámetros:

  • tipo de objeto;

  • precio;

  • material (construcción de paredes);

  • imágenes;

  • número de pisos.

Entonces, existen diferentes opciones para proyectos de casas de armazón sobre pilotes: desde pequeñas y económicas hasta casas para una familia numerosa. La mayoría de las veces son de un piso..

Los edificios residenciales se pueden elegir con un ático, una terraza, un balcón, un garaje, posiblemente con una segunda luz, una piscina o una sauna..

Tipos de pilas

El propósito clave de los pilotes es tomar el volumen de peso de la estructura y transmitirlo al suelo.. Son varillas largas fabricadas en diferentes materiales que se montan en el suelo..

Junto con el suelo, los pilotes se dividen en estanterías, que dirigen la carga directamente sobre el suelo pedregoso, o muestras colgantes, que pueden dispersar el peso de la estructura..

Según la tecnología de inmersión, las pilas también se dividen en varios tipos..

  • Martillado – una tecnología especialmente consolidada y la más común en la Federación de Rusia. Esto también puede incluir hincar pilotes con el uso de tecnología de perforación líder. Estos pilotes se clavan en el suelo utilizando equipos especializados: martillos neumáticos. El primer paso es calcular el nivel de inmersión del pilote, la potencia de impacto y el consumo de tiempo. Luego se coloca verticalmente al suelo y más profundamente en el suelo con golpes..

  • Postes de conducción, producidos en la empresa o en el sitio de construcción y montados en el suelo, se instalan utilizando una tecnología similar a la de los postes apisonados. La diferencia es que el pozo se rellena con mortero de hormigón en paralelo a su creación. Una vez que se llena el hueco, se coloca un marco de barra de refuerzo. La principal ventaja de estos pilotes es su alta velocidad de producción..

  • Sumergible por atornillado se distinguen por el tipo de punta (soldada y fundida) y características de diseño individuales para su uso en varios suelos.

  • aburrido, dispuestas directamente en el suelo en un pozo prefabricado, se crean perforando un pozo profundo en el lugar requerido, instalando un marco hecho de barras de refuerzo y llenando aún más la estructura resultante con una solución de concreto.

  • Vibrante – utilizar la peculiaridad del suelo para cambiar su propia estructura cuando se expone a vibraciones. Este método combina tecnología de golpes, vibraciones y hendiduras. La pila está influenciada simultáneamente por 3 fuerzas..

  • Presionado – un método desarrollado para la instalación de pilotes cerca de objetos en funcionamiento. Esto elimina el efecto de vibración en sus cimientos. Practicada en lugares donde la sacudida de la tierra puede romper la solidez de los cimientos de otras estructuras. La técnica de instalación de tales pilotes implica la tecnología de presionar en el suelo por medio de equipos especializados, mientras se suaviza el efecto de las vibraciones mecánicas en el suelo..

Dependiendo de los materiales de ejecución, los pilotes son:

  • w \ b;

  • de madera;

  • hormigón;

  • metal;

  • compuesto.

Según la configuración de la sección y diseño, los pilotes son:

  • tubular;

  • cuadrado;

  • rectangular;

  • poligonal;

  • con y sin ensanchamiento;

  • de varias piezas y macizo;

  • w \ b tipo prismático;

  • cónico;

  • sección sólida;

  • hueco;

  • tornillo;

  • columnas de pilotes.

El uso de cualquier formato de pila se selecciona de acuerdo con la documentación del suelo y del proyecto..

En su mayoría son rectangulares y cuadrados.. Además, a veces hay una cavidad cilíndrica en su interior. Su diferencia clave es que la longitud de una pila monolítica no cambia..

Este tipo de pilas se distingue por la capacidad de ensamblar una pila larga a partir de varias pilas pequeñas. Son elementos de bloque de hormigón armado que se acoplan entre sí..

Funciones de cálculo

La capacidad de soportar la carga está muy influenciada por características como el metraje de los pilotes, el diámetro del cuerpo y las palas. Todo esto se puede calcular en base a la masa del edificio, sus dimensiones, el número de pisos, el tipo de materiales para el techo, etc..

Para una casa promedio de 150 m2, la gravedad específica será de aproximadamente 350 kg / m2.. Cada pila está diseñada para aproximadamente 5 toneladas de carga, por lo tanto, para la ejecución de este proyecto, el número aproximado es de 20 piezas..

Construcción de una cimentación de pilotes

Una cimentación convencional de pilotes de tornillo para un marco se construye de acuerdo con un cierto algoritmo.

Margen

Las ubicaciones de las pilas están marcadas en el sitio. Estos son sin duda las esquinas del edificio, tabiques y muros de carga..

Atornillar en pilas

Los pilotes se atornillan manualmente o con un equipo especial. En este caso, se debe controlar la perpendicularidad de la entrada del pilote en el suelo y la profundidad..

Los pilotes ciertamente se colocan en áreas donde el edificio tiene la mayor carga sobre el suelo: en las esquinas y en la intersección de los muros de carga. Cuando la distancia entre los pilares supera los 3 metros, los pilares intermedios se colocan en el medio.

El paso recomendado (distancia máxima) para pilotes clavados en el suelo mediante atornillado es de 1,5 a 2,5 metros..

Alineación horizontal

Lo principal es no alinear los postes desenroscándolos parcialmente del suelo. Esto reduce la capacidad de soportar la carga varias veces.. Para la alineación horizontal, los postes de la pila simplemente se archivan.

Instalación de cabezales

Las plataformas de acero se montan sobre pilotes acortados mediante soldadura eléctrica – cabezales. Se practican como soporte de flejado.

Fornido

Antes de construir la estructura del marco, es necesario completar el flejado. El riel inferior une los pilotes individuales en un sistema completo, distribuyendo proporcionalmente la carga sobre toda la base, por lo que es importante elegir el material correcto..

La rejilla de las pilas de una casa de armazón suele estar hecha de madera de coníferas (abeto, pino, cedro) con un contenido de humedad de más del 20%, que se coloca en la cabeza en el borde y también se cose.

Por qué agujas:

  • para las coníferas, es típica una alta resinosidad, lo que reduce el riesgo de descomposición, aumenta la resistencia a la humedad;

  • este material está menos deformado, no se agrieta;

  • cuesta menos que otras maderas.

Considere los tipos de materiales para flejar..

  • Vigas. A la hora de atar la base de una casa se suele practicar una viga de 150 × 150 y 100 × 150 mm..

  • Dos tablas macizas con un trozo de madera.. La viga está dispuesta entre 2 tablas para formar una especie de hueco para las paredes..

  • Flejado inferior de la base de tablas martilladas. Al flejar las tablas se colocan en el borde.

  • Rara vez se practica una tabla sólida. Exclusivamente para edificios ligeros de un piso y no residenciales. Lo principal es que se utilizan materiales de buena calidad..

En el negocio de la construcción, se imponen requisitos y estándares específicos a todo, y el flejado no es una excepción..

Para garantizar la seguridad de los residentes de la casa y evitar la destrucción de la estructura con anticipación, es necesario que este componente cumpla con ciertas condiciones..

  • Para el flejado inferior, se utiliza una barra recta exclusivamente nueva, de alta calidad. Todas las partes estructurales deben ser del mismo tamaño cuando son tableros. Su tamaño es de 38 × 140 o 38 × 100 mm, y cuando se trata de una madera, su tamaño es de 120 × 120 o 150 × 150 mm;

  • Para tales tareas, se recomienda utilizar maderas de coníferas (las razones se dan arriba).

  • Todos los materiales de madera deben prepararse con anticipación para que su tiempo de funcionamiento sea extremadamente largo. La preparación incluye procesar madera con compuestos que evitan la putrefacción, la aparición de insectos, protege el material de la humedad, etc..

  • Las pilas de las casas deben ser extremadamente fuertes.

  • El tronco utilizado para la rejilla debe ser recto. Esto es importante al erigir un esqueleto..

  • Debe comprobarse que el arnés sigue exactamente el contorno de la base construida. De lo contrario, aparecen cavidades donde se acumula la humedad, lo que contribuye a la descomposición prematura de la madera..

Tecnología de construcción de viviendas

La base del edificio es un marco de madera de carga, en el que se instala el revestimiento.. Para la tecnología de construcción de paneles de marco, se utiliza un material de pared fabricado en la fábrica.. Se trata de paneles ensamblados con una capa intermedia de material aislante térmico entre 2 tableros OSB. La tecnología de marco-panel implica el uso de elementos cuando el revestimiento de la pared se realiza simultáneamente con su aislamiento térmico..

Consideremos paso a paso las fases clave de la construcción..

  • La construcción de un marco sobre pilotes de tornillos comienza con la construcción de los cimientos para la estructura futura.. La carga máxima de una varilla alcanza las 5 toneladas, lo que garantiza la capacidad de la estructura para resistir las fuerzas que intentan sacarla de su estado original, incluso cuando el suelo es estructuralmente inestable..

  • Amarrando la base de la casa. El primer paso es instalar el fleje inferior: a lo largo del contorno de la base, se instala una barra con una sección de 150 × 150 mm o 200 × 200 mm. Todas las partes se tratan con un antiséptico..

  • Montaje de la base estructural del marco.. En las esquinas de la base se instalan racks verticales, se amarran mediante una barra, luego se colocan racks intermedios. Otra forma es la instalación del torneado transversal de las paredes y la instalación paralela de piezas de marco confeccionadas..

  • Fijación del arnés superior. En la parte superior del marco se fija una barra de la misma sección y del mismo material que la inferior. Las paredes están reforzadas con refuerzos diagonales. Esto proporciona rigidez espacial a cortante en el plano lateral..

  • revestimiento de la pared. Instale estructuras que encierren las aberturas de puertas y ventanas. El esqueleto se reviste con paneles de fábrica o se utiliza el método de revestimiento de paneles..

  • Dispositivo de superposición entre el piso residencial y el ático. En el extremo superior de las paredes, en los lados largos de la casa, se coloca una viga de 100 × 100 mm o 150 × 150 mm (Mauerlat). Toma la carga del sistema de vigas y la distribuye proporcionalmente a lo largo de los muros de carga..

  • Instalación de estructuras de vigas, colocación de material para techos.. Para las casas hechas de madera sobre pilotes, por regla general, los techos a dos aguas están diseñados con una pendiente de 35 a 45 grados. Cuando la pendiente es mayor, la presión del viento aumenta, menos: la nieve permanece en el techo y esta es una carga innecesaria..

Una vez finalizadas las actividades clave, se instalan puertas y ventanas, se aíslan el aislamiento del piso y los pisos entre el piso residencial y el ático, se incorporan e instalan redes de ingeniería y soporte técnico. La fachada está terminada con un material compuesto de revestimiento, revestimiento, casa de bloques, revestimiento. La fase final es el aislamiento térmico y acabado del sótano, instalación de una zona ciega. Los marcos no se encogen, por lo tanto, el trabajo de acabado interno no se puede retrasar.